Пресс-формы для литья под давлением Среди этих элементов вы знаете несколько

Пресс-формы для литья под давлением можно разделить на поверхность раздела, структурные части, точность пресс-формы, точность пресс-формы, точность пресс-формы, система заливки, усадка пластика и факторы, влияющие на точность размеров изделия, рассмотрим ниже!

1. Поверхность раздела: то есть контактная поверхность между литьевой формой и выпуклой формой, когда форма закрыта. Ее расположение и форма выбираются в зависимости от формы и внешнего вида изделия, толщины стенок, методов формования, процесса последующей обработки, типа и структуры пресс-формы, методов распалубки и конструкции формовочной машины и других факторов.

2. Конструктивные части: ползун, наклонный верх и прямой верх сложных пресс-форм. Конструкция структурных частей очень важна, от нее зависит срок службы изделия, цикл обработки, стоимость, качество продукции и так далее. Поэтому проектирование сложной структуры стержня пресс-формы требует всесторонних способностей дизайнеров, и мы стараемся изо всех сил искать более простые, более прочные, более экономичные конструктивные решения.

3. Точность пресс-формы: т.е. избегание карты, позиционирование, направляющая стойка, позиционирующий штифт и т.д.. Система позиционирования связана с качеством внешнего вида изделия, качеством пресс-формы и сроком службы пресс-формы. В соответствии с различной структурой пресс-формы, выбирают различные методы позиционирования. Контроль точности позиционирования в основном зависит от обработки. Позиционирование внутренней пресс-формы в основном рассматривается дизайнером, чтобы разработать более разумный и легко регулируемый метод позиционирования.

4. Литниковая система: то есть канал подачи литьевой машины от сопла до полости, включая основной литник, ответвление литника, затвор и холодную полость. В частности, расположение литника должно способствовать выбору хорошего состояния потока с расплавленным пластиком для заполнения полости, а в открытой пресс-форме (кроме пресс-форм с горячим бегунком), прикрепленный к изделию на твердом бегунке и литнике холодный материал может быть легко извлечен из пресс-формы и удален.

5. Усадка пластмассы и факторы, влияющие на точность размеров изделия: например, ошибки при изготовлении и сборке пресс-формы, износ пресс-формы. Кроме того, при проектировании пресс-форм для сжатия и пресс-форм для литья под давлением необходимо учитывать соответствие технологических параметров ТПА и конструктивных параметров.